TECHNICA
Stroj jak s mechanickým, tak i hydraulickým bombírováním.
Špičkový stroj za velmi konkurenční cenu
Stroj jak s mechanickým, tak i hydraulickým bombírováním.
Špičkový stroj za velmi konkurenční cenu
Přesný hydraulický systém
Standardní 5.ti osý CNC stroj Y1-Y2-X-R-V
Hydraulický systém je poháněný servomotrem - úspora energie oproti konvenčním AC motoru
Mechanické CNC řízené bombírování
Pracovní délka 2500 mm až 6100 mm
Lisovací síla 110 - 320 tun
ESA 630, 2D CNC řízení s 10" dotykovou obrazovkou
Dvouosý zadní doraz X-R na kuličkových šroubech
Zdvih 225mm + světlost 400mm
Přední podpůrná ramena a lineárních vodítkách
CE bezpečnostní systém (manuální laserová ochrana prstů)
Klimatizovaný elektrický rozvaděč 2D Offline software
Robustní a odolná konstrukce s roboticky svařovaným a tepelně žíhaným rámem stroje
dva nebo více strojů může pracovat synchronně vedle sebe, což umožňuje ohybové délky až 20 metrů
Během ohýbání se beran nepohybuje nepřetržitě. V praxi se beran pohybuje pouze 15 až 25 % celkové doby ohýbacího cyklu. To znamená, že 75 až 85 % času čerpadlo zbytečně čerpá olej, vydává hluk a také spotřebovává energii.
U pohonu E-DRIVE DUAL SERVO je pro každý válec k dispozici hydraulická jednotka, která se skládá z olejové nádrže z nerezové oceli spojené se servomotorem s čerpadlem. To znamená, že motor běží pouze tehdy, když je požadován pohyb beranu. To přináší až 65-70% úsporu nákladů na energii! Kromě toho má kromě čerpadla také olej mnohem delší životnost. Další výhodou je, že při zpětném chodu beranu lze realizovat vyšší rychlost, a tím i vyšší průtok oleje, takže rychlost zpětného chodu beranu je stejně vysoká jako rychlost lisování. Také servopohon má při ohýbání mnohem tišší chod.
LazerSafe safety light guard je jedinečný systém, který poskytuje obsluze maximální ochranu a zaručuje maximální produktivitu.
Bezpečnostní zóna je vymezena svazkem laserových paprsků. Tento svazek je připevněn na horní nosník stroje a je umístěn v určité vzdálenosti pod horním nástrojem. Jakmile je jeden z těchto laserových paprsků během rychlého přiblížení přerušen - jakýmkoli předmětem - horní paprsek se okamžitě zastaví. Pokud je příčina přerušení odstraněna, může stroj po opětovném sešlápnutí nožního pedálu pokračovat ve vysoké rychlosti.
Pro ohýbání krabic se počítá se speciální funkcí, takže stroj může být v těchto konkrétních krocích ohýbání provozován při nízkých otáčkách.
60 tunový lis má připojené zatížení 2 x 4,4 kW při provedení DUAL SERVO místo 7,5 kW při standardním provedení s "normálním" střídavým motorem.
Stroj je zapnutý 8 hodin denně (zapnuté čerpadlo).
Efektivně 20 % (což je velmi mnoho) času ohýbání (horní nosník v pohybu), což znamená, že 80 % času běží čerpadlo naprázdno.
Spotřeba energie střídavého motoru ve stavu bez zátěže = cca 60 - 65 % jmenovitého výkonu.
· Mezi hydraulickou jednotkou a válcem nejsou žádné hydraulické trubky.
· Žádné riziko úniku oleje ze spojek, potrubí,…
· Vyšší reakční rychlost hydraulického systému při ohýbání, až o 30 % kratší doba cyklu, až o 30 % vyšší výkon ( více dílů za stejnou dobu !)
· Vysoké rychlosti posuvu dolů
· Velmi výrazně snížená hlučnost - jako u čistě elektrického systému
· Velmi čistý hydraulický systém - menší riziko znečištění
· Omezené množství potřebného hydraulického oleje - úspora nákladů na údržbu.